आतील ट्यूब रबर हॉट फीड रबर एक्सट्रूडर

AUGU इनर ट्यूब रबर हॉट फीड रबर एक्सट्रूडर रबर इनर ट्यूब्सच्या एक्सट्रूझनमध्ये उच्च पातळीचे नियंत्रण आणि अचूकता प्रदान करण्यासाठी इंजिनियर केलेले आहे. त्याच्या हॉट-फीड तंत्रज्ञान, समायोज्य स्क्रू गती आणि प्रगत नियंत्रण प्रणालीसह, हे एक्सट्रूडर सुसंगत आकारमान आणि गुणधर्मांसह उच्च-गुणवत्तेच्या रबरच्या आतील नळ्या तयार करण्यासाठी ऑप्टिमाइझ केले आहे.

AUGU इनर ट्यूब रबर हॉट फीड रबर एक्सट्रूडरचे पॅरामीटर टेबल

AUGU इनर ट्यूब रबर हॉट फीड रबर एक्सट्रूडरची वैशिष्ट्ये

- हॉट-फीड एक्स्ट्रुजन: चांगल्या उत्पादनाच्या सुसंगततेसाठी एकसमान सामग्री प्रवाह आणि तापमान सुनिश्चित करते.

- सानुकूल करण्यायोग्य स्क्रू डिझाइन: वेगवेगळ्या रबर संयुगांसाठी एक्सट्रूजन प्रक्रियेच्या ऑप्टिमायझेशनला अनुमती देते.

- तापमान नियमन: दर्जेदार एक्सट्रूझनसाठी रबर सामग्रीचे तापमान अचूकपणे नियंत्रित करते.

- डाय हेड कस्टमायझेशन: आतील ट्यूब प्रोफाइलची श्रेणी तयार करण्यासाठी लवचिकता देते.

- ऑटोमेशन: उत्पादन गती वाढवते आणि शारीरिक श्रम कमी करते, ज्यामुळे कार्यक्षमता वाढते.

AUGU इनर ट्यूब रबर हॉट फीड रबर एक्स्ट्रूडरची ऍप्लिकेशन श्रेणी

- रबर इनर ट्यूब प्रोडक्शन: टायर्ससाठी रबर इनर ट्यूब्स बाहेर काढण्यासाठी विशेषतः डिझाइन केलेले.

- वैद्यकीय रबर ट्यूबिंग: वैद्यकीय अनुप्रयोगांमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या रबर ट्यूबिंगच्या उत्पादनासाठी योग्य.

- औद्योगिक रबर एक्सट्रुजन: विविध औद्योगिक रबर एक्सट्रूजन गरजा हाताळण्यास सक्षम.

- सानुकूल रबर प्रोफाइल: विशेष रबर प्रोफाइलच्या उत्पादनासाठी अनुकूल केले जाऊ शकते.

आम्हाला का निवडायचे?

AUGU इनर ट्यूब रबर हॉट फीड रबर एक्सट्रूडर निवडा जे तुमच्या रबर इनर ट्यूब उत्पादन प्रक्रियेच्या अनन्य मागण्या पूर्ण करणारे अनुरूप एक्सट्रुजन सोल्यूशन वितरीत करण्याच्या क्षमतेसाठी. एक नॉन-स्टँडर्ड मशीन म्हणून, हे उत्पादन गुणवत्ता वाढविण्यासाठी, उत्पादन कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी आणि ऑपरेशनल लवचिकता सुनिश्चित करण्यासाठी डिझाइन केले आहे. नाविन्यपूर्ण आणि ग्राहकांच्या समाधानासाठी आमची वचनबद्धता हे सुनिश्चित करते की आमचे एक्सट्रूडर उद्योगात आघाडीवर आहेत.

AUGU इनर ट्यूब रबर हॉट फीड रबर एक्स्ट्रूडरचे प्रमुख ऑपरेशन टप्पे

1. प्रारंभिक सेटअप: योग्य डाय हेडसह एक्सट्रूडर कॉन्फिगर करा आणि प्रारंभिक तापमान आणि स्क्रू गती सेट करा.

2. साहित्य तयार करणे: कंपाउंडिंग रेसिपीनुसार रबर सामग्री तयार करा.

3. लोडिंग मटेरियल: रबर मटेरिअल एक्सट्रूडरच्या फीड हॉपरमध्ये लोड करा.

4. गरम करणे आणि वितळणे: बाहेर काढण्यासाठी आवश्यक तापमानापर्यंत सामग्री गरम करा.

5. एक्सट्रूजन: एक्सट्रूजन प्रक्रिया सुरू करा, सामग्री प्रवाह आणि प्रोफाइल निर्मितीचे निरीक्षण करा.

6. गुणवत्ता तपासणी: कोणत्याही दोष किंवा विसंगतींसाठी बाहेर काढलेल्या आतील नळ्यांची तपासणी करा.

7. ट्रिमिंग आणि कूलिंग: बाहेर काढलेल्या नळ्यांना लांबीपर्यंत ट्रिम करा आणि त्यांना थंड आणि घट्ट होऊ द्या.

8. अंतिम तपासणी आणि पॅकेजिंग: शिपमेंट किंवा पुढील प्रक्रियेसाठी आतील नळ्यांचे पॅकेजिंग करण्यापूर्वी अंतिम तपासणी करा.

9. मशिन मेंटेनन्स: एक्सट्रूडरचे सतत इष्टतम कार्यप्रदर्शन सुनिश्चित करण्यासाठी नियमित देखभाल करा.